除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等因素的影響。   

    1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中，以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率低。無(wú)論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。

    塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。

    2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而新出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

    3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料更多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層，在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi)，除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料，這一影響較小，對(duì)表面過(guò)濾材料則幾乎完全沒(méi)用影響。

    4.過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也更多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下，較小的過(guò)濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí)，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。